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質量監測設備基本知識

一. 在線金屬檢測器

在人造板生產過程中,為了防止混入金屬物,需在生產線上加裝金屬檢測器。

二.火花探測及熄滅火花裝置

木材是易燃物, 在加工過程中通常會因外來物、干燥溫度太高、風機脫落、砂帶撕裂、鋸片鈍化或其它原因而產生火花。當燃燒的碎料或纖維在氣力輸送系統中存在, 一旦到達料倉、除塵器或振動篩, 火災或塵爆就有可能發生, 造成火災或人員傷害。在當今人造板生產中, 最安全有效的措施就是安裝、使用火花探測和熄滅火花裝置, 在輸送物料過程中識別火花, 且在到達危險區域前加以熄滅?;鸹ㄌ綔y頭可以適用于高達600 ℃或輸送重物的場合。微機處理的控制器可以擴展到監控整個裝置中的每一個元件, 如火花探測器、熄滅火花裝置等。同時, 控制器可以記錄和打印發生火花的過程。中央控制器可以將各個獨立的、安裝在各條生產線上的監控裝置網絡化, 集中監控。特別強調的是, 由于越來越多的除塵系統的安裝使用, 而導致人造板工廠的火災危險增大。同樣, 干燥能力的提高, 干燥纖維或碎料中火花發生的機會亦更多, 火花探測和熄滅火花裝置能使災險降低到最小。

三.板材厚度測量裝置

具備自校功能的在線接觸式厚度測量裝置, 將測量厚度的結果圖形化顯示, 十分直觀, 為生產工藝過程的調整提供依據。用現代化生產方式壓制的板材, 其偏差相當小,而在線厚度測量裝置的應用, 可使砂光余量減少20%~40% 。以生產17 mm 標準板為例, 砂光余量從1. 2 mm 降到1. 0 mm, 甚至0. 8 mm 時, 可節約原料約1. 5%。厚度測量裝置也可以安裝在砂光機之后用以控制砂光精度, 測量頭通常采用非接觸式的激光測量頭。

四.在線缺陷檢測裝置

通過非接觸式的、用超聲波脈沖射線的原理,UPU2000 型在線縫隙檢測裝置可用來檢測人造板生產制造過程中板材中存在的微小裂縫、鼓泡、未膠合部分及材料的缺陷。該裝置可通過監視器清晰地顯示板材中任何一處有質量缺陷的地方, 有質量缺陷的不合格板材可通過操作快速剔除, 避免浪費。

五.板材密度分布檢測裝置

利用X 射線被坯料吸收而衰減的原理在線連續無損傷檢測板材密度分布情況, 檢測數據可為快速、可靠地調整生產工藝參數提供依據, 從而保證產品的質量。通常板材根據其用途和規格不同, 其密度有所不同。該檢測裝置可以直接反映板坯的密度分布情況。當密度達不到最低要求時, 可通過調整各工序的參數來改變密度分布。另外, 實驗室用密度分布檢測裝置也是基于同樣的原理, 檢測過程中不同結構板材的密度分布, 并由不同顏色的圖表來表示不同的密度值。如實驗室用DA-X 型密度分布檢測裝置可以測量根據不同的生產工藝參數生產出來的板材密度分布情況, 為調整生產工藝參數提供了數據依據。

六.新型水分測定儀

非接觸式的水分測定儀是基于紅外線測定的原理, 通常安裝在干燥設備后或施膠設備后測定刨花或纖維的含水率。新型IR3000 型水分測定儀可用于生產過程中的刨花和纖維含水率測定; 基于微波測定原理的MWF3000 型水分測定儀, 通常亦安裝在干燥設備后或施膠設備后來測定刨花或纖維含的含水率, 以便及時調整干燥設備和施膠設備的工藝參數。

七.其他測量裝置

1.平面重量測量裝置

基于X 射線原理, 固定且非接觸式的BW4 型平面重量測量裝置, 可以連續地測量鋪裝板坯的重量情況, 根據鋪裝密度, 為調整鋪裝工藝參數提供依據?;谕瑯釉淼囊苿臃墙佑|式的BWQ2000 型平面重量測量裝置, 可以連續地在鋪裝狀態下對板坯在整個寬度方向上直接進行測量, 板坯的整個剖面可以在預壓前或后記錄下來, 測量出的精確平面重量數值以表格形式在監視器上顯示, 操作者依此來調整, 使板坯剖面均勻。該裝置現被廣泛用于連續式加壓生產線中。

2.旋風分離器堵塞探測裝置

應用紅外線原理來檢測旋風分離器堵塞的臨界情況, 從而確保旋風分離器不被堵塞, 以免因堵塞而使粉塵外揚、污染環境和造成不必要的生產損失。主要型號有ABC7 型旋風分離器堵塞探測裝置。

3.質量檢測工作臺

集板材厚度、重量和縫隙缺陷檢測于一體的TRI型質量檢測工作臺, 一般安裝于壓機之后來連續地檢測板材的厚度、重量情況, 從而可知板材的密度情況,同時也檢測到板材是否有縫隙的缺陷。

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